En 
O linie de etichetă sensibilă la presiune care rulează la 150 de metri pe minut oferă căptușelii de eliberare mai puțin de jumătate de secundă să se separe curat, să-și țină etrierul sub presiune rotativă de tăiere și să se desprindă ca matrice fără a rupe fața etichetei. Căptușelile Kraft standard nu reușesc acest test suficient de des, încât convertorii care servesc conturi de etichete auto, farmaceutice și industriale își mută în liniște munca de mare volum la glassine. Motivele sunt măsurabile: stabilitatea forței de eliberare, comportamentul dimensional la căldură și umiditate și rata deșeurilor la 100.000 de etichete. De aceea, producătorii de etichete de mare volum preferă hârtie de eliberare glassine peste căptușeală standard din hârtie Kraft în linii de conversie cu presiune nominală și automate.
Ce separă hârtia de desfacere glassine de o căptușeală Kraft standard la nivelul fibrei?
Hârtia de eliberare Glassine este o foaie de celuloză supercalandrata a cărei matrice de fibre este comprimată până la o densitate aproape de film; o căptușeală Kraft standard menține o structură de fibre deschisă, poroasă, cu rugozitate vizibilă a suprafeței. Acea diferență structurală determină fiecare decalaj de performanță dintre cele două materiale.
Căptușelile Kraft sunt realizate pe mașini de hârtie convenționale și sunt de obicei doar glazurate la mașină. Suprafața conține mănunchiuri de fibre, micro-vale și găuri pe care o acoperire de silicon le dezvăluie imediat: emulsia se acumulează în văi și se umezește la crestele fibrelor, lăsând o acoperire care variază în grosime cu câțiva microni pe bandă. Glassine trece printr-o stivă supercalandră unde rolele de oțel încălzite și răcite alternativ zdrobesc foaia la o densitate de aproximativ 1,2-1,3 g/cm3. Porii de suprafață se închid, rețeaua de fibre se prăbușește și un produs siliconat, cum ar fi hârtia de degajare Gracin de la Anhui Hengbo New Material Co., Ltd. primește un strat de silicon complet și uniform la o greutate mai mică a stratului.
Hârtie Glassine Release de la Anhui Hengbo cu acoperire de silicon O căptușeală din sticlă supercalandrata, cu structură densă de fibre și acoperire uniformă de silicon, potrivită pentru suportul etichetelor și aplicațiile cu bandă unde sunt necesare performanțe consistente de eliberare și tăiere. Vizualizare produs → Definiție
Supercalandrarea este un proces de finisare în care hârtia trece prin role de metal și fibre încălzite alternativ sub presiune ridicată, crescând simultan densitatea, netezimea suprafeței și luciul.
| Atribut | Căptușeală Kraft standard | Hârtie de eliberare Glassine |
| Profil de suprafață | Matrice deschisă de fibre cu micro-vale | Pânză densă supercalandrata, cu netezime aproape de film |
| Conținut de umiditate de echilibru | 6-9% | 4-6% |
| Coeficientul de variație al forței de eliberare | 10-15% | Aproximativ 5% |
| Varianta de grosime | /-4-5% | /-2% |
| Cost relativ pe rolă | Linia de bază | 15-25% |
Rezultatul practic este că glassine oferă siliconului o ancora uniformă, ceea ce face ca chimia de eliberare să fie previzibilă. Această predictibilitate este baza pentru tot ceea ce cumpără de fapt un convertor de mare volum.
De ce hârtia de desfacere glassine învinge Kraft în ceea ce privește consistența forței de eliberare
Consistența forței de eliberare este principalul motiv măsurat pentru care convertoarele trec de la Kraft la Glassine și se schimbă deoarece forța de eliberare este o specificație, nu o preferință.
Pe o căptușeală aspră microscopică, grosimea siliconului întărit variază, iar forța de exfoliere pentru o bandă de un inch poate varia de la 12 g la 28 g într-o singură rolă. Pe o presă rotativă care rulează 800.000 de etichete pe schimb, această oscilație provoacă etichete sărite, marginile matricei ondulate și defecte intermitente de transfer adeziv. Glassine menține coeficientul de variație al forței de eliberare la aproximativ 5 procente pe o rolă finită; Kraft standard rulează de obicei între 10 și 15 la sută.
Curba de eliberare stabilă apare în trei moduri măsurabile în timpul conversiei:
- Etichetele laminate și decupate de matrice se separă fără transfer de adeziv în buzunarul de căptușeală.
- Foliile pliate în evantai se stivuiesc plat, fără ondulare la marginile etichetelor.
- Lamele de dozare automată pot fi setate o singură dată și lăsate singure pentru o tură completă.
Stabilitatea afectează direct laminarea, plierea în evantai și distribuirea automată. După cum este descris în ghidul pentru menținând forța de eliberare constantă pe o rolă , convertizorii care efectuează teste săptămânale de exfoliere constată că glassine încă trece de aceeași bandă de acceptare după trei săptămâni de îmbătrânire în depozit. Kraft se deplasează în sus, deoarece siliconul migrează în foaia poroasă în timp. Specificația dominantă pentru etichetele sensibile la presiune este o forță de eliberare de 10-25 g per 25 mm la 180 de grade; Glassine ține acea bandă din prima zi, în timp ce Kraft intră în ea și apoi iese.
Decuparea cu matriță și decaparea matricei: unde compresibilitatea Kraft costă mai mult decât sticla
Glassine își menține șublerul sub presiunea de tăiere a nicovalei, astfel încât adâncimea de tăiere sărută rămâne constantă pe web; Kraft se comprimă neuniform, iar operatorul este forțat să compromită decalajul de tăiere.
Tăierea rotativă rulează cu 100 până la 200 de tăieturi pe minut și presupune o grosime fixă a căptușelii. Glassine variază în grosime cu aproximativ /-2 la sută și prezintă un plan de tăiere consistent. Căptușelile Kraft variază cu /-4 până la 5 procente, cu margini mai groase, astfel încât setarea care taie curat la punctul gros depășește la punctul subțire și începe să spargă materialul feței.
La fiecare 0,01 mm de variație a grosimii căptușelii deplasează planul de tăiere. Pe Kraft acea variație vine ca un val; pe glassine ajunge ca o linie dreaptă.
Decaparea matricei este al doilea punct de eroare. După tăiere, matricea deșeurilor este trasă în sus și departe de etichete; dacă căptușeala se rupe, banda se deplasează lateral și presa se oprește. Rezistența la tracțiune transversală și legătura internă a lui Glassine permit matricei să se rupă curat la marginea etichetei. Kraft, cu o rezistență internă mai mică de aderență, se rupe fără avertisment la mijlocul rolului. Fiecare oprire înseamnă web pierdută, timp de reînregistrare și un lot care nu mai poate fi urmărit.
Stabilitate la umiditate și caliper: hârtie de eliberare glassine versus Kraft sub stresul camerei de presă
Glassine se echilibrează la un conținut de umiditate mai mic decât Kraft, ceea ce îl face stabil dimensional într-o cameră de presă în care umiditatea relativă oscilează între 40 și 70 la sută în timpul unei singure ture.
Hârtia este higroscopică, iar Kraft este mai absorbant datorită volumului său. O căptușeală Kraft neacoperită poate modifica lățimea cu 0,2 până la 0,4% pe o bandă de 1.200 mm în câteva ore. Adică o mișcare laterală de câțiva milimetri, care înregistrează greșit culorile imprimate și mută pozițiile tăiate cu matriță. Structura densă a sticlei încetinește schimbul de umiditate și limitează modificarea lățimii la aproximativ 0,1 procente în condiții identice.
Modificarea maximă a lățimii pentru glassine față de Kraft pe o bandă de 1.200 mm atunci când umiditatea relativă a camerei de presare variază cu 30 de puncte în timpul unei ture.
Efectul se compune pe prese cu lămpi UV și role de uscare încălzite. Căptușeala se usucă în timpul trecerii, apoi reabsoarbe umezeala pe măsură ce rola bobinată se răcește, ceea ce creează schimbări interne de tensiune și telescopare a marginilor. Cu un conținut de umiditate de echilibru de 4 până la 6 procente, glassine pur și simplu absoarbe mai puține molecule de apă decât o căptușeală Kraft la 6 până la 9 procente, astfel încât rola finită își păstrează profilul de tensiune mai mult timp.
Costul pe rolă față de costul pe defect: cum înving hârtia de sticla Kraft la randament
Glassine costă cu 15 până la 25 la sută mai mult per rolă, dar numărul care contează este costul pe etichetă utilizabilă; randamentul, nu prețul rolei, este ceea ce se bazează decizia de cumpărare.
Rulați matematica pentru o muncă de un milion de etichete. O rolă de căptușeală Kraft de 1.200 mm lățime și 10.000 de metri costă cu aproximativ 18% mai puțin decât aceeași lungime în glassine. Dacă Kraft generează 1,8 la sută resturi din vârfurile de eliberare, variația adâncimii de tăiere a matriței și rupturi de matrice, în timp ce rulajul de sticla generează 0,6 la sută, diferența de randament în sine anulează avantajul de preț. Adăugați o oprire a producției cauzată de o rupere a matricei la mijlocul rulajului, iar Glassine câștigă de două ori calculul costului.
Scoruri relative de performanță de la 0 la 10 în condițiile de rulare tipice liniilor de conversie a etichetelor de volum mare.
Convertizoarele care standardizează pe glassine simplifică, de asemenea, acceptarea lotului. Anhui Hengbo New Material Co., Ltd., producătorul din spatele liniilor de hârtie de eliberare Gracin și cupru, furnizează date documentate privind forța de eliberare, etrier și umiditate care pot fi verificate în raport cu standarde de calitate a rolelor de hârtie de eliberare industrială folosit la plantele de etichetare. Un furnizor Kraft adesea nu poate oferi acest nivel de trasabilitate, deoarece produsul este definit mai puțin strâns de la rola principală la rola principală.
Hârtie de eliberare a hârtiei de cupru pentru imprimare și aplicații de specialitate O căptușeală netedă pe bază de cupru, care face legătura între Kraft și glassine, oferind o calitate îmbunătățită a suprafeței pentru transfer termic și imprimare flexografică a etichetelor, cu opțiuni de acoperire pe o singură față sau pe două fețe. Vizualizare produs → Pentru lucrările orientate spre imprimare care necesită o căptușeală de hârtie cu o suprafață netedă suplimentară, hârtia de eliberare a hârtiei de cupru este upgrade-ul specificat între Kraft și glassine în aplicațiile de transfer termic și etichete flexografice.
Film de eliberare PET pentru nevoile de etichetare la temperatură înaltă și transparente O folie de poliester cu strat de silicon stabil și stabilitate dimensională excelentă, ideală pentru aplicații care necesită transparență sau rezistență la căldură peste 150°C, disponibilă în mai multe grosimi și finisaje de suprafață. Vizualizare produs → Atunci când eticheta necesită transparență sau trebuie să supraviețuiască la căldură peste 150 de grade Celsius, căptușeala preferată se mută de la hârtie la filmul PET, care este măsurat în microni și oferă o stabilitate dimensională și mai strânsă decât sticla.
Numai diferența de randament șterge prima de cumpărare: deșeurile cu 1,2% mai mici la o serie de un milion de etichete rambursează upgrade-ul de linie de două ori.
Întrebări frecvente: hârtie de eliberare glassine și căptușeală Kraft în producția de etichete
O căptușeală Kraft standard poate fi acoperită cu mai mult silicon pentru a se potrivi cu consistența de eliberare a sticlei?
Nu. Siliconul mai gros crește costurile și modifică curba de eliberare, dar nu poate compensa micro-rugozitatea suprafeței fibrei Kraft. Topografia neuniformă provoacă încă dezumidificare localizată și variație a forței de eliberare. Glassine obține consistență prin densitatea substratului, nu prin grosimea stratului de acoperire.
Este căptușeala Kraft acceptabilă pentru orice lucrare de etichetare de mare volum?
Da, atunci când adezivul este îngăduitor, viteza de conversie este moderată, iar eticheta finită nu necesită o înregistrare strânsă sau o bandă de exfoliere definită. Această categorie include etichete simple de expediere, etichete de vânzare cu amănuntul la preț redus și autocolante industriale nereglementate.
Când ar trebui să treacă un convertor de la Kraft la Glassine?
Comutați atunci când deșeurile de la ruperea matricei, erorile de adâncime de tăiere a matriței sau deriva de eliberare depășesc 1% sau când un client respinge o toleranță de eliberare pe care Kraft nu o poate păstra. Efectuați o încercare una lângă alta pe aceeași presă cu același adeziv; datele închid de obicei dezbaterea în două ture.
Hârtia glassine release crește întotdeauna costul total de producție?
Crește costul căptușelii, nu costul de producție. Deșeurile, timpul de nefuncționare și forța de muncă de inspecție scad suficient pe liniile cu volum mare, încât prima de achiziție de 15 până la 25% este rambursată prin randament în aproape fiecare cameră de presă auditată.
