En 
1. Semnificația ecologică a foliei de eliberare PET
Filmul de eliberare PET, cunoscut și sub denumirea de film de eliberare cu tereftalat de polietilenă, este un material de film subțire cu proprietăți fizice bune. Are avantajele rezistenței la temperaturi ridicate, rezistenței la umiditate și rezistenței la rupere. Este utilizat pe scară largă în protejarea componentelor electronice, realizarea de etichete și benzi etc. Cu toate acestea, datorită structurii sale cu mai multe straturi și a faptului că suprafața este adesea acoperită cu ulei de silicon sau alte acoperiri, este dificil să se degradeze direct, deci științific reciclarea și reutilizarea au devenit o modalitate importantă de a reduce impactul asupra mediului.
2. Provocările de reciclare ale foliei de eliberare PET
Reciclarea foliei de eliberare PET nu este ușoară. Dificultățile în reciclare sunt concentrate în principal în două aspecte: în primul rând, există adesea reziduuri de adeziv sau de acoperire la suprafață; în al doilea rând, structura cu mai multe straturi a filmului de eliberare face separarea materialului complicată. Pentru a rezolva aceste probleme, la reciclarea foliei de eliberare PET, prima sarcină este să curățați și să separați suprafața acesteia.
3. Curățare: primul pas în reciclarea foliei de eliberare PET
Suprafața foliei de eliberare PET este de obicei acoperită cu un agent de degajare, cum ar fi stratul de ulei de silicon, pentru a se asigura că are o performanță bună de eliberare în timpul utilizării. În plus, adesea intră în contact cu adezivi sau alte materiale în timpul utilizării, provocând reziduuri. Aceste reziduuri nu numai că afectează efectul de reciclare al filmului de eliberare, dar pot, de asemenea, să reducă calitatea particulelor de plastic reciclate. Prin urmare, curățarea este primul pas în reciclare.
1. Proces de curățare
Pentru a se asigura că materialele PET pot fi reciclate în mod eficient, trebuie utilizate tehnici de curățare adecvate pentru a îndepărta acoperirile de suprafață și reziduurile de adeziv. În prezent, metodele de curățare utilizate în mod obișnuit includ curățarea cu solvent și spălarea fizică. Curățarea cu solvenți poate dizolva acoperirile și reziduurile, în timp ce spălarea fizică le dezlipește prin mijloace mecanice. În aplicațiile practice, este adesea necesară o combinație de mai multe metode de curățare pentru a se asigura că filmul de degajare din PET este curățat temeinic.
2. Separarea după curățare
Filmul de eliberare PET curățat necesită de obicei operații de separare suplimentare pentru a îndepărta orice alte impurități care pot fi prezente. Acest proces asigură puritatea materialului PET astfel încât să poată îndeplini standardele ideale de calitate în procesul de reciclare ulterior. Prin curățare și separare, folia de eliberare PET aruncată este transformată într-un material de bază regenerabil și intră în următoarea etapă a procesului de fabricare a particulelor reciclate.
4. Fabricarea granulelor reciclate: calea de transformare a filmului de eliberare PET
După curățare și separare, pelicula de eliberare PET va intra în etapa de regenerare fizică, adică prin pași precum zdrobirea și topirea, va fi transformată în particule de plastic reciclate reutilizabile.
1. Procesul de zdrobire
Filmul de eliberare PET curățat este mai întâi trimis la echipamentul de zdrobire pentru zdrobire mecanică. Această etapă procesează filmul de eliberare în particule mai mici pentru prelucrarea ulterioară. Prin zdrobire, volumul materialului PET este mult redus, ceea ce este convenabil pentru transport și depozitare și, de asemenea, pune bazele etapei ulterioare de topire.
2. Regenerarea prin topire
După zdrobire, particulele de PET sunt trimise la echipamentul de topire și transformate în lichid prin încălzire. Acest proces se desfășoară de obicei la temperatură ridicată, permițând remodelarea materialului PET. În timpul etapei de topire, orice impurități sau impurități rămase vor fi îndepărtate prin etape suplimentare de filtrare sau separare pentru a asigura puritatea particulelor finale reciclate.
3. Turnare prin granulare
Materialul PET topit este răcit și extrudat pentru a forma noi particule de plastic. Aceste particule reciclate pot fi utilizate pentru fabricarea unei varietăți de produse, cum ar fi fibre, materiale de ambalare, materiale plastice de inginerie etc. În unele cazuri, aceste particule reciclate pot fi utilizate și pentru a produce noi filme de eliberare, formând un sistem de reciclare în buclă închisă.
4. Perspective de aplicare a particulelor reciclate
Aplicarea particulelor de PET reciclate este foarte extinsă. În industria ambalajelor, aceste particule pot fi folosite pentru a face noi sticle de plastic, folii de ambalare pentru alimente și alte produse; în industria textilă, fibrele PET reciclate sunt folosite pentru fabricarea îmbrăcămintei și articolelor de uz casnic; în domeniul industrial, particulele reciclate pot fi utilizate și în producția de piese din plastic de înaltă performanță pentru a satisface nevoile de materiale ecologice în diferite domenii.
Folia de eliberare din PET realizată prin curățarea și reciclarea particulelor nu numai că reduce risipa de resurse, dar reduce și povara plasticului asupra mediului. În viitor, odată cu progresul continuu al tehnologiei, procesul de reciclare a foliei de eliberare PET va fi mai eficient, iar rata de reciclare va fi îmbunătățită în continuare.
5. Perspective de viitor
Odată cu creșterea atenției globale acordate protecției mediului, reciclarea și reutilizarea foliei de eliberare PET va deveni inevitabil o direcție importantă de dezvoltare. În viitor, mai multe companii vor adopta tehnologii avansate de curățare și reciclare pentru a promova reciclarea foliei de eliberare PET. Îmbunătățirea politicilor și conștientizarea consumatorilor în materie de mediu va promova în continuare dezvoltarea acestor tehnologii.
