En 
În diferite scenarii de aplicații, procesul de imprimare la suprafață Film de imprimare pentru eliberarea animalelor de companie Trebuie optimizat în funcție de nevoile specifice pentru a satisface cerințele specifice de calitate a imprimării. Următoarele sunt sugestii de optimizare pentru scenarii de aplicație, cum ar fi etichete, benzi și protecție electronică a componentelor:
1. Aplicație de etichetă
Etichetele necesită, de obicei, modele clare, aderență bună și durabilitate și, de asemenea, ar putea avea nevoie să răspundă nevoii speciale, cum ar fi anti-concurență și imprimarea informațiilor variabile.
Sugestii de optimizare:
Selecție de cerneală: Utilizați cerneluri de înaltă transparență și de înaltă adeziune pentru a vă asigura că modelul este clar și nu este ușor de căzut. Pentru etichetele anti-contorizare, pot fi selectate cerneluri speciale care conțin materiale fluorescente sau magnetice.
Procesul de imprimare: se utilizează procese de imprimare flexografice sau gravuri. Aceste procese pot oferi modele de înaltă rezoluție și sunt potrivite pentru imprimarea textului fin și a modelelor complexe. În același timp, imprimarea flexografică are o flexibilitate ridicată și este potrivită pentru producția de etichete cu mai multe vieți mici.
Tratament la suprafață: tratamentul cu corona sau tratamentul plasmatic al filmului de eliberare a PET pentru a crește energia de suprafață și pentru a spori aderența de cerneală.
Procesul de uscare: optimizați temperatura și timpul de uscare pentru a vă asigura că cerneala este întărită complet și evitați problema modelelor încețoșate sau a unei aderențe slabe cauzate de uscarea insuficientă.
2. Aplicație cu bandă
Filmul de eliberare al benzii trebuie să se asigure că lipiciul poate fi distribuit uniform și ușor de decojat, iar rezistența la uzură și rezistența chimică a modelului trebuie să fie asigurate în timpul imprimării.
Sugestii de optimizare:
Selecție de cerneală: Utilizați cerneluri rezistente la uzură și rezistente la uzură, cum ar fi cernelurile cu întărire UV. Cernelurile de întărire UV pot fi vindecate într-un timp scurt pentru a forma o acoperire dură, care este potrivită pentru cerințele de rezistență la uzură ale benzii.
Proces de imprimare: Utilizați imprimarea pe ecran sau imprimarea flexografică. Imprimarea pe ecran este potrivită pentru imprimarea modelelor de suprafață mare și poate asigura o grosime uniformă a cernelii; Imprimarea flexografică este potrivită pentru imprimarea modelelor fine.
Procesul de întărire: Pentru cernelurile de întărire UV, sunt necesare echipamente eficiente de întărire UV pentru a se asigura că cerneala este complet vindecată într-un timp scurt, evitând totodată fragilitatea modelului cauzat de vindecarea excesivă.
Optimizarea performanței de peeling: Prin reglarea formulei de acoperire a suprafeței filmului de eliberare a PET, forța de decojire este optimizată, astfel încât să nu poată asigura doar distribuția uniformă a lipiciului, dar, de asemenea, să fie ușor decojită în timpul utilizării.
3. Aplicarea protecției componentelor electronice
Filmul de imprimare cu eliberare a PET utilizat pentru protecția componentelor electronice trebuie să aibă o izolare bună, rezistență la temperatură ridicată și rezistență la umiditate, iar modelul tipărit trebuie să fie precis și ușor de identificat.
Sugestii de optimizare:
Selecție de cerneală: utilizați cerneală conductivă sau izolatoare și alegeți tipul de cerneală corespunzător în funcție de nevoile specifice. De exemplu, pentru filmele care trebuie să marcheze componentele circuitului, se poate folosi cerneală conductivă.
Proces de imprimare: Utilizați un proces de imprimare a ecranului de înaltă precizie sau proces de imprimare cu jet de cerneală. Imprimarea cu jet de cerneală poate realiza imprimarea modelului de înaltă precizie, care este potrivită pentru imprimarea diagramelor de circuit complexe sau a mărcilor minuscule.
Tratament rezistent la temperaturi ridicate: Filmul de eliberare a PET este tratat cu o acoperire rezistentă la temperatură ridicată pentru a se asigura că modelul tipărit nu se va estompa sau se va deforma într -un mediu la temperaturi ridicate.
Optimizarea performanței rezistente la umiditate: prin acoperirea unui strat rezistent la umiditate pe suprafața filmului de eliberare a PET, performanța sa rezistentă la umiditate este îmbunătățită pentru a proteja componentele electronice de influența unui mediu umed.
4. Sugestii de optimizare generală
Indiferent de scenariul de aplicație, se aplică următoarele sugestii generale de optimizare:
Inspecție a calității: Stabilirea unui sistem strict de inspecție a calității pentru a efectua aspectul, adeziunea, rezistența la uzură, rezistența chimică și alte teste pe filmul de eliberare a PET tipărit pentru a asigura calitatea produsului.
Optimizarea parametrilor procesului: în funcție de diferite scenarii de aplicare, ajustați parametrii procesului, cum ar fi viteza de imprimare, vâscozitatea de cerneală, temperatura de uscare etc. pentru a obține cel mai bun efect de imprimare.
Considerații de mediu: acordați prioritate cernelurilor și solvenților ecologici pentru a reduce emisiile COV (compus organic volatil) și pentru a îndeplini cerințele de protecție a mediului.
Feedback -ul clienților: Mențineți o comunicare strânsă cu clienții și ajustați procesul de imprimare la timp în funcție de feedback -ul clienților pentru a răspunde nevoilor specifice clienților.
