En 
Selectarea Film de eliberare PET începe cu definirea procesului specific pe care îl va suporta - materialul pe care îl contactează, temperatura procesului și presiunea pe care trebuie să le suporte și modul în care filmul trebuie să se elibereze (ușor sau cu forță deliberată) în punctul de separare. Forța de eliberare, grosimea filmului și tipul de acoperire sunt cele trei specificații care determină cel mai direct potrivirea pentru un anumit proces , și ar trebui evaluate împreună, mai degrabă decât individual, deoarece un film optimizat numai pentru o specificație poate eșua în producție dacă celelalte nu sunt potrivite cu aplicația.
Ghid de selecție a filmului de lansare PET
- Definiți forța de eliberare necesară — eliberare ușoară pentru materiale delicate, eliberare mai grea pentru procesele care necesită ca filmul să rămână ferm pe poziție până la decojirea intenționată
- Potriviți grosimea filmului la nevoile mecanice și de conformabilitate a procesului specific
- Confirmați rezistența termică și chimică față de condițiile reale ale procesului (temperatura de întărire, expunerea la solvenți)
- Determinați nevoile de acoperire pe o singură față față de cele pe două fețe în funcție de faptul dacă filmul intră în contact cu adeziv sau rășină pe una sau ambele fețe
- Verificați cerințele de curățenie, în special pentru electronice sau alte aplicații sensibile la contaminare
PET Release Film Release Force
Forța de eliberare este măsurată ca forță necesară pentru a îndepărta pelicula de eliberare de suprafața pe care o protejează, de obicei exprimată în grame-forță pe inch de lățime în condiții de testare standardizate. Această valoare nu este o proprietate fixă a filmului — depinde de combinația specifică a foliei de degajare și a adezivului sau a materialului cu care este asociat, motiv pentru care specificațiile forței de eliberare sunt de obicei validate în raport cu materialele reale utilizate într-o anumită aplicație, mai degrabă decât să se bazeze pe o specificație universală a filmului de sine stătător.
Testarea contează
Deoarece forța de eliberare depinde de împerecherea specifică film-adeziv, este o bună practică să testați performanța de eliberare cu materialele de producție reale înainte de a vă angaja la o specificație a filmului la scară, mai degrabă decât să vă bazați doar pe ratingul generic al forței de eliberare a producătorului.
Film cu lansare ușoară vs film cu lansare grea
| Factor | Film cu eliberare ușoară | Film cu lansare grea |
|---|---|---|
| Forța de peeling | Scăzut, eliberează cu rezistență minimă | Mai mare, necesită forță de peeling deliberată |
| Acoperire cu silicon | Greutate mai ușoară a stratului, mai puțin reticulat | Greutate mai mare a stratului, mai complet întărită |
| Cel mai potrivit pentru | Benzi adezive delicate, aplicații care necesită o separare ușoară | Procese în care filmul trebuie să rămână ferm pe loc până la îndepărtarea intenționată |
| Risc dacă nu se potrivește | Poate provoca separarea prematură în timpul manipulării dacă este utilizat acolo unde este necesară o eliberare mai fermă | Poate fi dificil de îndepărtat fără deteriorare dacă este utilizat acolo unde este nevoie de o eliberare ușoară |
Film de eliberare PET pentru procesul de tăiere
Tăierea cu matriță impune cerințe specifice pentru filmul de eliberare dincolo de forța de eliberare numai — filmul trebuie, de asemenea, să se așeze plat și să rămână stabil dimensional în timpul operațiunii de tăiere, deoarece orice deformare sau deplasare sub matrița de tăiere poate afecta precizia de tăiere a materialului adeziv de dedesubt. Filmul de eliberare utilizat în tăierea cu matriță este adesea specificat cu o forță de eliberare calibrată la viteza și metoda de manipulare a echipamentului de conversie specific , deoarece liniile de conversie mai rapide pot crește efectiv forța de decojire experimentată de film în comparație cu procesele manuale mai lente și mai controlate.
Film de eliberare PET pentru bandă adezivă
Fabricarea benzii adezive folosește folie de desfacere (sau hârtie de degajare, în funcție de construcția specifică a benzii) ca căptușeală care protejează stratul adeziv al benzii de la punctul de fabricație până la aplicarea utilizatorului final. Filmul trebuie să protejeze adezivul fără a-i degrada performanța de-a lungul perioadei de valabilitate a benzii, adică transferul sau migrarea siliconului de la stratul de degajare pe suprafața adezivă - ceea ce poate reduce performanța de lipire a adezivului în timp - este o preocupare specifică de calitate pe care producătorii de benzi adezive o monitorizează îndeaproape atunci când califică un furnizor de folie de deplasare.
Selectarea grosimii căptușelii cu eliberare PET
Selectarea grosimii pentru căptușeala de degajare urmează o logică similară cu deciziile generale privind grosimea filmului de eliberare, dar ținând cont suplimentar de modul în care se comportă căptușeala în timpul procesului de fabricație al benzii sau al etichetei - căptușelile mai subțiri costă în general mai puțin și folosesc mai puțin material pe rolă, în timp ce căptușelile mai groase oferă o rezistență mai bună la rupere și stabilitate dimensională în timpul proceselor de conversie și aplicare de mare viteză. Grosimea căptușelii afectează, de asemenea, diametrul total al rolei pentru o anumită lungime de bandă sau material de etichetă finit , care poate fi o considerație practică pentru compatibilitatea echipamentelor și frecvența de schimbare a rolei pe liniile de producție.
Tipuri de acoperire cu film PET
- Acoperire standard de silicon: cea mai obișnuită acoperire cu eliberare, oferind o compatibilitate largă cu majoritatea adezivilor și rășinilor
- Acoperire din silicon cu migrare redusă: formulat pentru a minimiza transferul de silicon pe suprafața adezivului sau a materialului contactat
- Acoperire siliconică întărită cu UV: vindecat prin lumină UV, mai degrabă decât prin căldură, oferind avantaje de proces pentru anumite configurații de producție
- Acoperire cu fluorosilicon: utilizat pentru aplicații de specialitate care necesită eliberare împotriva adezivilor agresivi sau cu aderență ridicată de care siliconul standard nu poate elibera în mod fiabil
Film de lansare pe o singură față vs. cu două fețe
Filmul cu o singură față este acoperit doar pe o singură față, folosit în cazul în care filmul intră în contact cu adeziv sau rășină pe o singură față — cea mai comună configurație pentru căptușeală adezivă standard și aplicații de tăiere cu matriță. Filmul de deplasare cu două fețe, acoperit pe ambele fețe, este utilizat în aplicații precum stratul compozit sau anumite procese de turnare în care filmul se află între două suprafețe adezive sau rășini și trebuie să se elibereze curat de ambele.
Specificarea unei configurații greșite este o greșeală comună și costisitoare în dezvoltarea noilor procese - o folie cu o singură față utilizată acolo unde este de fapt necesară eliberarea pe două fețe se va lipi permanent de una dintre cele două suprafețe cu care intră în contact, necesitând ca eroarea să fie prinsă și corectată înainte de a duce la casarea materialului de producție.
Film de eliberare PET pentru componente electronice
Aplicațiile componentelor electronice adaugă cerințe de curățenie și control al contaminării pe lângă criteriile standard de performanță ale filmului de degajare, deoarece chiar și urmele de migrare a siliconului sau contaminarea cu particule din filmul de degajare pot afecta procesele sensibile de asamblare electronică, în special în aplicațiile de ambalare a circuitelor flexibile și a semiconductorilor. Folia de eliberare de calitate electronică este adesea produsă sub control mai strict al procesului special pentru a minimiza aceste riscuri de contaminare, iar cumpărătorii din acest spațiu ar trebui să confirme specificațiile de curățenie ale furnizorului și datele de testare, mai degrabă decât să presupună că filmul standard de calitate industrială îndeplinește automat cerințele de fabricație a electronicelor.
Factori care afectează performanța filmului de lansare
- Greutatea stratului și nivelul de întărire: determină direct forța de eliberare și consistența
- Temperatura și durata procesului: expunerea prelungită la căldură poate afecta caracteristicile de eliberare în timp
- Presiune de contact: o presiune mai mare în timpul procesării poate crește forța efectivă de eliberare necesară
- Condiții de depozitare și termen de valabilitate: straturile de degajare pot modifica caracteristicile în timpul depozitării prelungite, în special în condiții de mediu nefavorabile
- Compatibilitate cu sistemul specific de adeziv sau rășină: performanța lansării este specifică aplicației, nu o proprietate fixă a filmului universal
